Freisetzungsmittel ist eine funktionelle Substanz, die zwischen der Form und dem fertigen Produkt liegt. Es handelt sich um eine Art Verarbeitungshilfe, die geformte oder laminierte Produkte aus Gummi, Kunststoff, Elastomeren oder anderen Materialien verhindert, wenn sie an der Form oder anderen Brettoberflächen haften, wodurch es einfach ist, sich zu lösen. Aufgrund der raschen Entwicklung von Prozessen wie Injektionsform, Extrusion, Rollen, Form und Laminierung hat auch die Menge an Freisetzungsmittel erheblich erhöht.
Insbesondere in den letzten Jahren hat die Anwendung der RIM -Technologie (Reaktionsinjektionsformung) die Entwicklung von Freisetzungsmitteln weiter gefördert. Es gibt viele Substanzen, die als Freisetzungsmittel verwendet werden können, wie Metallseife, Stearinsäure, Ölsäure, organisches Phosphit, Silikonöl, Silikonöl, Kokosnussöl, Pflanzenöl, weißes Wachs, ultrafeine fluoroplastische Pulver und andere fluorierte Substanzen.
1.1 Die Funktion von Freisetzungsmitteln während des Injektionsformels, Kunststoffe erzeugt zwei Arten von Reibungskräften: Eine ist die innere Reibungskraft zwischen Polymermolekülen während des Erhitzens und Schmelzens der Polymere und die andere ist die äußere Reibungskraft zwischen Polymerschmelze und der Oberfläche der Oberfläche der Verarbeitungsform.
Aufgrund des Reibungseffekts ist die Fluidität der Schmelze leicht zu reduzieren, was zu nachteiligen Auswirkungen wie einer schlechten Verarbeitungsleistung, langsamer Verarbeitungsgeschwindigkeit, Schwierigkeiten beim Füllen von komplex geformten Formen im Produkt, rauer Oberfläche des Produkts, des Mangels an Glanz, dazu führt, komplex geformte Formen zu füllen. und in schweren Fällen Falten und andere Mängel. Eine effektive Möglichkeit, die beiden oben genannten Arten der Reibung zu überwinden, besteht darin, Schmiermittel hinzuzufügen. Der Release -Agent, auf den wir uns beziehen, ist tatsächlich ein externes Schmiermittel. Es kann zu gemischten Materialien hinzugefügt oder während des Gebrauchs auf die Oberfläche der Form aufgetragen werden. Wenn das Release -Agent extern aufgetragen wird, bildet das Freisetzungsmittel einen glatten und dichten dünnen Film auf der Oberfläche der Form und isoliert ihn von dem zu verarbeitenden Material. Dieser Release -Agent -Film muss in der Lage sein, sich gut mit der Oberfläche der Form zu verbinden, sich nicht leicht zu lösen oder beschädigt zu werden, aber ohne Reaktion oder Haft mit dem Produkt und kann das geformte Produkt leicht abnehmen. Fast alle Freisetzungsmittel können als externe Freisetzungsmittel verwendet werden, aber in den letzten Jahren sind die am häufigsten verwendeten externen Freisetzungsmittelharze, Polysiloxane, Erdölprodukte und fluorierte Polymere, die enge und feste Freisetzungsfilme bilden können.
Bei intern hinzugefügt, während des Demolding -Prozesses kann das Demolding -Mittel von innen ausfällt und gleichmäßig auf der Oberfläche des Kunststoffprodukts verteilt werden, wodurch ein Schmierfilm oder Dampf zwischen Form und Kunststoffprodukt bildet (um beim Demolding zu helfen). Typische Substanzen, die als interne Zulassungsmittel verwendet werden können, umfassen Metallseife und Stearate, Ölsäure, organische Phosphite, Silikonöl und Wachs. Vergleich des externen Schimmelpilzfreisetzungsmittels mit dem internen Formfreisetzungsmittel kann festgestellt werden, dass das interne Schimmelpilzfreisetzungsmittel einen besseren Effekt hat (die Form skaliert nicht und verkürzt auch die Formreinigungszeit), wodurch die für die erforderlichen Schritte gespeichert werden können Anwendung von externen Schimmelpilzlösungsagenten (somit den Verarbeitungsprozess für die Automatisierung besser geeignet) und kann auch jegliche Möglichkeit von Schimmelschäden beseitigen, die durch unsachgemäße Verwendung verursacht werden. Menschen, die vorschlagen, externe Freisetzungsmittel zu verwenden, glauben, dass die Verwendung interner Freisetzungsmittel zu viele Lücken hinterlassen, die Fehler verursachen können (zu viel oder zu wenig in den Kunststoff gemischtes Freisetzungsmittel kann nachteilige Auswirkungen auf die Leistung haben). Wenn diese Art von Freisetzungsmittel auf der plastischen Oberfläche verteilt ist, behindert er den zweiten Schritt der Präzisionsverarbeitung.
