Jiangyin Thousands Chemicals Co.
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Epoxy -Vinylesterharz für den Impfstoffinfusionsprozess
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$41000-9999 Others

$3≥10000Others

Zahlungsart:L/C,Western Union,T/T
Hafen:Shanghai port of China
Produkteigenschaften

CAS No.100-42-5

Other Namesepoxy vinyl ester resin

MFNo

EINECS No.202-851-5

HerkunftsortChina

TypeSynthetic Resin And Plastics, Standard epoxy vinyl ester resin

Brand NameAOC

Model NumberAtlac 430LV GT250

Product Namevinyl resin

Viscosity180-250 cpa.s

Gel Time50-70 Minutes

Non -volatile53-58 %

HDT95℃

Tensile Strength80 MPa

Flexural Strength130 MPa

Elongation %4

Purity53-58

BrandAOC DSM

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : kilogram
Pakettyp : In Metalltrommeln IBC Tank 220 kg/Drum 1000 kg/IBC -Tank gepackt
Bildbeispiel :
Standard -Epoxy -Vinylesterharz für Impfungsinfusionsprozess1
Produktbeschreibung

ATLAC®430LVGT250 Vinylharzeigenschaften Einführung

ATLAC®430 LV GT 250 ist ein vorgezogenes Epoxy-Bisphenol-Lösung mit einer Vinylharz-Styrol-Olefin-Lösung mit mäßiger Reaktivität und niedriger Viskosität. Die LV -Serie von ATLAC®430 verfügt über mehrere Gel -Zeitversionen wie ATLAC®430 LV GT 50 und ATLAC®430 LV GT 150. Das Harz ist für alle Herstellungsmethoden geeignet, insbesondere für Wickeln, Zentrifugalguss, Handpasteform und Strahlformprozesse .

ATLAC®430LVGT250 Vinylharz hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz, Wärmebeständigkeit, Bleiche und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, sodass der Prozess während des Betriebs eine gute Benetzbarkeit und Fluidität aufweist. ATLAC®430 LV GT 250 kann in Glasfaser -VVREINMED -Komponenten mit exzellenten chemischen Resistenz für bessere mechanische Eigenschaften und eine gute Kompatibilität mit Kohlefaser und Arylon verwendet werden. Es kann auch zur Korrosionsbeständigkeitstechnik von Schiffen, Autoteilen, Behältern, Lagertanks, Wasserschutztechnik, Abwasserrohrreparatur usw. verwendet werden. ATLAC®430 LV GT 250 Vinylharz mit extrem niedriger Viskosität, geeignet für Vakuum -Blei, RTM und andere Prozesse; Es wurde von der China Classification Society CCS und LR von Lloyds Versandregister zertifiziert.

ATLAC®430LVGT250 Vinylharzhärtungsbedingungen und -prozesse

Fügen Sie 1 Gbutanox LPT und 0,58 NL49p zu 100 g Harz hinzu und heilen Sie 24 Stunden bei Raumtemperatur und 80 ° C bei 80 ° C. Vier Schichten von 450 g/m2 Glasfaser -Grundnahrungsmittel.

ATLAC®430 LV GT 250 Vinylharz ist im Allgemeinen eine nicht stellvertretende, gehärtete Oberfläche. Um sicherzustellen, dass die in Kontakt mit Luft in Kontakt stehende Oberfläche nicht schalpelisiert ist, können geeignete Zusatzstoffe (z. B. Wachslösung) dem Harz hinzugefügt werden. Der endgültige geheilte Zustand kann für mehrere Stunden (80-100 ° C) bei hoher Temperatur geheilt werden, um die besten physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erreichen. Es ist jedoch besonders wichtig für die Heilung nach Verwendung in Teilen, die gegen chemische Korrosion resistent sind. Es werden empfohlen, niedrige Wasserstoffperoxid- oder Cyclohexanon -Peroxid- oder Kobaltlösungs -Härtungssysteme zu sein. Ein gut gehärtes Endprodukt hat keine klebrigen Oberflächen

ATLAC®430LVGT250 Vinylharz zur Verwendung und Speicherparamete

Harzoperationen werden unter den richtigen Bedingungen durchgeführt, normalerweise mit MEKP/KO -Heilung bei Temperaturen über 15 ° C.

Vor dem Gebrauch sollte beachtet werden, dass das Harz in der ursprünglichen Verpackung im Trocknungsraum von 5 bis 30 ° C gelagert werden sollte, um zu vermeiden, dass das Fass und die Fassschädensituation geöffnet werden. Die Temperatur und die Lichtbelastung verringern die Speicherlebensdauer von Harzen von Styrol, sodass sie vor direkten Sonnenlicht- und Wärmequellen, die in dunklen und 100% leichten, versiegelten Behältern gespeichert sind, gelagert werden sollten.

item
value
CAS No.
100-42-5
Other Names
vinyl resin
MF
no
EINECS No.
202-851-5
Place of Origin
China
Type
Synthetic Resin And Plastics
Brand Name
AOC
Model Number
ATLAC 430
Purity
59-65
Product name
vinyl ester resin
Brand
AOC DSM
Type
bisphenol A Epoxy vinyl resin
Viscosity
400-550 cpa.s
Gel Time
10~17 Minutes
Non -volatile
59-65 %
Exothermic peak temperature
140-165 ℃
HDT
105℃
Tensile Strength
86 MPa
Flexural Strength
150 MPa
 Acid value
5~10 mgKOH/g
Hardening time
18~28 Minutes
Elongation
5~ 6%
 Impact strength
28 KJ/㎡
Tg ℃
130

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