Epoxy -Vinylesterharz für den Impfstoffinfusionsprozess
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$3≥10000Others
Zahlungsart: | L/C,Western Union,T/T |
Hafen: | Shanghai port of China |
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CAS No.: 100-42-5
Other Names: epoxy vinyl ester resin
MF: No
EINECS No.: 202-851-5
Herkunftsort: China
Type: Synthetic Resin And Plastics, Standard epoxy vinyl ester resin
Brand Name: AOC
Model Number: Atlac 430LV GT250
Product Name: vinyl resin
Viscosity: 180-250 cpa.s
Gel Time: 50-70 Minutes
Non -volatile: 53-58 %
HDT: 95℃
Tensile Strength: 80 MPa
Flexural Strength: 130 MPa
Elongation %: 4
Purity: 53-58
Marke: AOC DSM
Verkaufseinheiten | : | kilogram |
Pakettyp | : | In Metalltrommeln IBC Tank 220 kg/Drum 1000 kg/IBC -Tank gepackt |
Bildbeispiel | : |
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ATLAC®430LVGT250 Vinylharzeigenschaften Einführung
ATLAC®430 LV GT 250 ist ein vorgezogenes Epoxy-Bisphenol-Lösung mit einer Vinylharz-Styrol-Olefin-Lösung mit mäßiger Reaktivität und niedriger Viskosität. Die LV -Serie von ATLAC®430 verfügt über mehrere Gel -Zeitversionen wie ATLAC®430 LV GT 50 und ATLAC®430 LV GT 150. Das Harz ist für alle Herstellungsmethoden geeignet, insbesondere für Wickeln, Zentrifugalguss, Handpasteform und Strahlformprozesse .
ATLAC®430LVGT250 Vinylharz hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkali -Resistenz, Wärmebeständigkeit, Bleiche und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, sodass der Prozess während des Betriebs eine gute Benetzbarkeit und Fluidität aufweist. ATLAC®430 LV GT 250 kann in Glasfaser -VVREINMED -Komponenten mit exzellenten chemischen Resistenz für bessere mechanische Eigenschaften und eine gute Kompatibilität mit Kohlefaser und Arylon verwendet werden. Es kann auch zur Korrosionsbeständigkeitstechnik von Schiffen, Autoteilen, Behältern, Lagertanks, Wasserschutztechnik, Abwasserrohrreparatur usw. verwendet werden. ATLAC®430 LV GT 250 Vinylharz mit extrem niedriger Viskosität, geeignet für Vakuum -Blei, RTM und andere Prozesse; Es wurde von der China Classification Society CCS und LR von Lloyds Versandregister zertifiziert.
ATLAC®430LVGT250 Vinylharzhärtungsbedingungen und -prozesse
Fügen Sie 1 Gbutanox LPT und 0,58 NL49p zu 100 g Harz hinzu und heilen Sie 24 Stunden bei Raumtemperatur und 80 ° C bei 80 ° C. Vier Schichten von 450 g/m2 Glasfaser -Grundnahrungsmittel.
ATLAC®430 LV GT 250 Vinylharz ist im Allgemeinen eine nicht stellvertretende, gehärtete Oberfläche. Um sicherzustellen, dass die in Kontakt mit Luft in Kontakt stehende Oberfläche nicht schalpelisiert ist, können geeignete Zusatzstoffe (z. B. Wachslösung) dem Harz hinzugefügt werden. Der endgültige geheilte Zustand kann für mehrere Stunden (80-100 ° C) bei hoher Temperatur geheilt werden, um die besten physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erreichen. Es ist jedoch besonders wichtig für die Heilung nach Verwendung in Teilen, die gegen chemische Korrosion resistent sind. Es werden empfohlen, niedrige Wasserstoffperoxid- oder Cyclohexanon -Peroxid- oder Kobaltlösungs -Härtungssysteme zu sein. Ein gut gehärtes Endprodukt hat keine klebrigen Oberflächen
ATLAC®430LVGT250 Vinylharz zur Verwendung und Speicherparamete
Harzoperationen werden unter den richtigen Bedingungen durchgeführt, normalerweise mit MEKP/KO -Heilung bei Temperaturen über 15 ° C.
Vor dem Gebrauch sollte beachtet werden, dass das Harz in der ursprünglichen Verpackung im Trocknungsraum von 5 bis 30 ° C gelagert werden sollte, um zu vermeiden, dass das Fass und die Fassschädensituation geöffnet werden. Die Temperatur und die Lichtbelastung verringern die Speicherlebensdauer von Harzen von Styrol, sodass sie vor direkten Sonnenlicht- und Wärmequellen, die in dunklen und 100% leichten, versiegelten Behältern gespeichert sind, gelagert werden sollten.
item
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value
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CAS No.
|
100-42-5
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Other Names
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vinyl resin
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MF
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no
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EINECS No.
|
202-851-5
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Place of Origin
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China
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Type
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Synthetic Resin And Plastics
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Brand Name
|
AOC
|
Model Number
|
ATLAC 430
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Purity
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59-65
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Product name
|
vinyl ester resin
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Brand
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AOC DSM
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Type
|
bisphenol A Epoxy vinyl resin
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Viscosity
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400-550 cpa.s
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Gel Time
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10~17 Minutes
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Non -volatile
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59-65 %
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Exothermic peak temperature
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140-165 ℃
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HDT
|
105℃
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Tensile Strength
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86 MPa
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Flexural Strength
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150 MPa
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Acid value
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5~10 mgKOH/g
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Hardening time
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18~28 Minutes
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Elongation
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5~ 6%
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Impact strength
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28 KJ/㎡
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Tg ℃
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130
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